JGY-370B Schneckengetriebemotor: Problemanalyse und Optimierungslösungen
Im Bereich der intelligenten Geräte sind effiziente und zuverlässige Schneckengetriebemotoren entscheidend für die Erzielung von Geräteintelligenz. Kürzlich verwendete ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung intelligenter Geräte konzentriert, den JGY-370B Schneckengetriebemotor in seinen neuen intelligenten Vorhängen. Während des tatsächlichen Einsatzes stieß das Forschungs- und Entwicklungsteam jedoch auf mehrere Probleme, die die Leistung und das Benutzererlebnis des Produkts erheblich beeinträchtigten. Nach eingehender Analyse und Optimierung konnten diese Probleme effektiv gelöst werden.
I. Hintergrund
Das Unternehmen widmet sich der Entwicklung intelligenter Vorhänge, um der Nachfrage nach effizienten, komfortablen und geräuscharmen Geräten gerecht zu werden. Während der frühen Produkttests stellte das Forschungs- und Entwicklungsteam jedoch fest, dass herkömmliche Schneckengetriebemotoren geräuschvoll waren und unter hoher Last eine instabile Drehmomentabgabe aufwiesen, was die Leistung und das Benutzererlebnis des Geräts beeinträchtigte. Um diese Probleme zu beheben, wählte das Forschungs- und Entwicklungsteam den JGY-370B Schneckengetriebemotor.
II. Problembeschreibung
(1) Geräuschproblem
Während des Betriebs erzeugte der Motor relativ hohe Geräuschpegel, insbesondere bei niedrigen Drehzahlen. Dies beeinträchtigte nicht nur das Benutzererlebnis, sondern hatte auch das Potenzial, in Wohnumgebungen Lärmbelästigung zu verursachen.
(2) Instabile Drehmomentabgabe
Unter hoher Last schwankte die Drehmomentabgabe des Motors erheblich, was zu einem ungleichmäßigen Öffnungs- und Schließvorgang der Vorhänge führte. Dies beeinträchtigte nicht nur die Betriebseffizienz des Geräts, sondern weckte auch Bedenken hinsichtlich potenzieller langfristiger mechanischer Probleme.
(3) Wärmeableitungsproblem
Nach längerem Betrieb stieg die Temperatur des Motors, was die Stabilität und Lebensdauer des Geräts beeinträchtigte. Dies war besonders bei häufiger Nutzung deutlich und konnte zu Überhitzung und automatischem Abschalten des Geräts führen.
III. Problemanalyse
(1) Geräuschproblem
Das Geräusch stammte hauptsächlich vom Eingriff des Schneckengetriebes und der Vibration des Motorgehäuses. Bei niedrigen Drehzahlen war die Eingriffsfrequenz geringer, aber jedes Eingriffsereignis setzte eine erhebliche Energiemenge frei, was zu einem deutlicheren Geräusch führte.
(2) Instabile Drehmomentabgabe
Die Instabilität der Drehmomentabgabe war wahrscheinlich auf einen ungenauen Steuerungsalgorithmus zurückzuführen, der erhebliche Stromschwankungen verursachte, wenn sich die Last änderte, wodurch die Drehmomentabgabe beeinträchtigt wurde. Darüber hinaus gab es möglicherweise Konstruktionsfehler im Schneckengetriebesystem des Motors, die zu einer ungleichmäßigen Drehmomentübertragung führten.
(3) Wärmeableitungsproblem
Die schlechte Wärmeableitung war wahrscheinlich auf ein unzureichendes Kühlungsdesign im Motor zurückzuführen, das verhinderte, dass die Wärme effektiv abgeleitet wurde. Infolgedessen stieg die Innentemperatur des Motors während des längeren Betriebs an, was sich auf seine Leistung und Langlebigkeit auswirkte.
IV. Lösungen
(1) Geräuschoptimierung
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Verbesserung des Getriebedesigns: Ersetzte herkömmliche Schneckengetriebe durch hochpräzise Schneckengetriebe, um den Getriebeeingriffswinkel zu optimieren und Geräusche während des Eingriffs zu reduzieren.
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Schalldämmende Materialien: Fügte schalldämmende Materialien wie Gummipads oder schallabsorbierende Schwämme in das Motorgehäuse ein, um Geräusche zu absorbieren, die während des Betriebs entstehen.
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Optimierung der Motorinstallation: Stellte sicher, dass der Motor während der Installation sicher befestigt war, um Gehäusevibrationen zu reduzieren und so den Geräuschpegel zu senken.
(2) Verbesserung der Drehmomentstabilität
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Optimierung des Steuerungsalgorithmus: Implementierte einen Regelungsalgorithmus, um den Strom und die Drehmomentabgabe des Motors in Echtzeit zu überwachen und die Betriebsparameter automatisch an die Laständerungen anzupassen, um eine stabile Drehmomentabgabe zu gewährleisten.
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Drehmomentkompensationsmodul: Integrierte ein Drehmomentkompensationsmodul in das Motorsteuerungssystem, um die Drehmomentabgabe durch Softwarealgorithmen dynamisch zu kompensieren und Drehmomentschwankungen beim Starten und Stoppen zu reduzieren.
(3) Wärmeableitungsoptimierung
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Hinzufügen von Kühlkörpern: Installierte Kühlkörper am Motorgehäuse, um die Oberfläche zur Wärmeableitung zu vergrößern und die Kühleffizienz zu verbessern.
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Optimierung der internen Struktur: Gestaltete die Luftstromkanäle im Motor neu, um Belüftungslöcher hinzuzufügen und eine effektive Wärmeableitung während des Betriebs zu gewährleisten.
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Wärmeleitfähige Materialien: Verwendete wärmeleitfähiges Silikon auf wichtigen Komponenten im Motor, um die Wärme schnell an das Gehäuse zu übertragen und die Kühlleistung weiter zu verbessern.
V. Implementierungsergebnisse
(1) Geräuschreduzierung
Nach der Optimierung wurde das Betriebsgeräusch des Motors von 50 Dezibel auf 35 Dezibel reduziert, wodurch das Benutzererlebnis erheblich verbessert und die Lärmbelästigung in Wohngebieten verringert wurde.
(2) Erhöhte Drehmomentstabilität
Die Drehmomentausgangsstabilität wurde um 30 % verbessert, was zu einem reibungsloseren Öffnungs- und Schließvorgang der Vorhänge und einer spürbaren Steigerung der Betriebseffizienz des Geräts führte. Die Langzeitstabilität des Motors wurde ebenfalls verbessert.
(3) Verbesserte Wärmeableitung
Die Betriebstemperatur des Motors wurde um 20 % gesenkt, wodurch Überhitzung und automatisches Abschalten vermieden und die Dauerbetriebsfähigkeit des Geräts erheblich verbessert wurde.
VI. Fazit
Durch die Behebung der Probleme mit Geräuschen, Drehmomentstabilität und Wärmeableitung des JGY-370B Schneckengetriebemotors löste das Forschungs- und Entwicklungsteam erfolgreich die in der Anwendung aufgetretenen praktischen Probleme und verbesserte die Leistung und das Benutzererlebnis der intelligenten Vorhänge erheblich. Diese Verbesserungen lösten nicht nur die unmittelbaren Probleme, sondern lieferten auch wertvolle Erkenntnisse für ähnliche Anwendungsszenarien. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten wird erwartet, dass der JGY-370B Motor in mehr intelligenten Geräten eine wichtige Rolle spielen wird und den Menschen mehr Komfort und Innovation bringt.