AnwendungsfallMotor-Coder
1.Messung der Verschiebung und Positionskontrolle
Bei Werkzeugmaschinen werden inkrementelle optische Encoder an der Hauptspindel und den Zuführsachsen installiert, um die Bewegung des Schneidwerkzeugs in den Richtungen X, Y und Z genau zu verfolgen.Durch Ausgabe von Pulssignalen, kann das Steuerungssystem die Position des Werkzeugs in Echtzeit berechnen und somit die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten.Encoder bieten eine hochdruckige Rückkopplung, um der Maschine zu helfen, die Zielposition schnell zu finden.
2.Steuerung der Spindelposition
Absolute Encoder spielen eine entscheidende Rolle bei der Spindelpositionskontrolle. Im Gegensatz zu Inkrementalencodern können absolute Encoder ihre Position nach Stromausfall ohne Neukalibrierung sofort wiederherstellen.Diese Funktion reduziert die Maschinenstart- und Standbyzeit erheblich, Verbesserung der Produktionseffizienz.
3.Geschwindigkeitsmessung und dynamische Leistungsoptimierung
Auch bei der MessungMotorBei Werkzeugmaschinen optimiert diese Echtzeitgeschwindigkeitsmessfunktion die dynamische Leistung der Maschine.Sicherstellung der Stabilität und Konsistenz während der Bearbeitung.
4.Auswahl und Verwaltung von Werkzeugen
Bei der Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen werden Winkelcoder zum Anschließen von Werkzeugmagazinen verwendet.Diese Anwendung verbessert nicht nur die Effizienz des Werkzeugmanagements, sondern reduziert auch die Ausfallzeiten durch Werkzeugwechsel.
5.Null-Rücklauf-Betrieb und Positionierung des Referenzpunktes
Inkrementelle Encoder müssen beim Starten eine Null-Rücklaufoperation durchführen, um den Bezugspunkt zu bestimmen.die Encoder können während der Bearbeitung jederzeit in eine bekannte Position zurückkehrenSo verwenden beispielsweise FANUC-Inkremental-Encoder eine Flag-Return-Methode, um das Problem des Positionsverlustes nach Stromausfall zu beheben.
Zusammenfassung
Die Anwendung vonMotor für die Verschlüsselung von Datenin Werkzeugmaschinen nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz erhöht, sondern auch die dynamische Leistung der Maschine durch hochpräzise Rückkopplungs- und Steuerungsfunktionen optimiert.Absolute und inkrementelle Encoder haben jeweils ihre Vorteile und eignen sich für verschiedene AnwendungsszenarienMit fortschreitendem Fortschritt der Technologie wird die Bedeutung von Encodern in der intelligenten Fertigung weiter zunehmen.